- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 2851. Курсовой проект - Расчёт трансформатора 160/10/0,4 | Компас
Задание
Введение
1. Определение основных электрических величин
2. Расчет основных коэффициентов трансформатора
3. Расчет обмоток НН и ВН
3.1. Расчет обмоток НН
3.2. Расчет обмотки ВН
4. Определение параметров короткого замыкания
5. Определение размеров магнитной системы и массы
6. Расчет потерь холостого хода
7. Расчет тока холостого хода
8. Тепловой расчет трансформатора
8.1. Тепловой расчет обмоток
8.2. Тепловой расчет бака
9. Определение массы конструктивных материалов и массы трансформатора
10. Экономическая оценка рассчитанного трансформатора
11. Инженерная оценка рассчитанного трансформатора
Список литературы
ЗАДАНИЕ
Тип трансформатора ТМ – 160/10/0,4;
Мощность трансформатора Sн = 160 кВ•А;
Число фаз m = 3;
Частота f = 50Гц;
Напряжение обмотки ВН U1=10000В;
Напряжение обмотки НН U2=400В;
Схема соединения обмоток Д/Y ;
Режим работы продолжительный;
Установка наружная;
Трансформатор должен соответствовать требованиям ГОСТ 11677-85;
Параметры трансформатора:
напряжение короткого замыкания uK = 4,5%,
потери холостого хода PО = 0,41 кВт,
потери короткого замыкания PК = 2,65 кВт,
ток холостого хода IО = 2,0 %.
При расчете был рассчитан трансформатор ТМ 160/10 с медными обмотками и с плоской магнитной системой с косыми стыками на крайних стержнях и прямым на среднем. Материал магнитной системы холоднокатаная анизотропная тонколистовая сталь марки 3404 толщиной 0,35 мм. Трансформатор был рассчитан с максимальным приближением к ГОСТ.
Все рассчитанные параметры входят в допустимые значения.
В результате расчета получены следующие значения:
- потери короткого замыкания Р = 2744,5 Вт, задано было значение Р = 2650 Вт. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +5%. Полученное значение отличается от заданного на 3,5 %;
- расчетное значение напряжения короткого замыкания составляет u = 4,72%, заданное u = 4,5%, отклонение 4,8%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет 5%.
- потери холостого хода Р =437,728 Вт, заданно было значение Р = 410 Вт, полученное значение отличается от заданного на 6,7%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +7,5%.
- при расчете получен ток холостого хода I = 1,6% при заданном I = 2,0 %, отклонение составляет – 20%. Согласно ГОСТ допустимое отклонение составляет +15%
Дата добавления: 27.12.2011
|
|
2852. Курсовой проект - Барабанная сушилка (сушка метола) | Компас
1-ый лист – технологическая схема сушки метола;
2-ой лист – сборочный чертеж сушилки;
3-ий лист – сборочный чертеж воздуховода, люка-лаза;
4-ый лист – сборочный чертеж крышки, сушильной камеры.
ВВЕДЕНИЕ
1 ПРИМЕНЕНИЕ СУШИЛОК КИПЯЩЕГО СЛОЯ
2 ПАТЕНТНЫЙ ПОИСК
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
3.1 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ СУШИЛКИ И УСЛОВИЙ ЕЁ РАБОТЫ
3.2 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС СУШИЛКИ
3.3 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
3.4 РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
3.5 ПОДБОР ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.5.1. ПОДБОР КАЛОРИФЕРА
3.5.2. ПОДБОР ВОЗДУХОДУВКИ
3.6. ПРОЧНОСТНЫЕ РАСЧЕТЫ
3.6.1 РАСЧЕТ ТОЛЩИНЫ СТЕНОК
3.6.2 РАСЧЕТ ОПОР
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
-метиламинофенола, бесцветные кристаллы; tпл 250 °С (с разложением); нерастворим в обычных органических растворителях; в 100 г воды растворяется 5 г М. (25°C); в водном растворе постепенно окисляется
Метол применяют в фотографии в качестве проявителя как самостоятельно, так и в комбинации с другими проявляющими веществами, например гидрохиноном.
Узел сушки включает в себя Сушилку КС, питатель, циклон, калорифер, воздуходувку и два воздушных фильтра на входе и на выходе.
Воздух нагнетаетмый воздуходувкой ВД через фильтр Ф2 проходит сквозь обогреваемый паром калорифер КР ,где нагревается до рабочей температуры.
Материал из бункера Б шнековым питателем П подается в сушилку кипящего слоя СКС, где перемещаясь по наклонной решетке достигает выгрузки из сушилки и силоса С.
Воздух, удаляемый из сушилки КС проходит через циклон Ц, где из него выделяется те частицы материала, которые подверглись уносу. Воздух из циклона через фильтр Ф1 выбрасывается в атмосферу, а материал поступает в силос.
Формула изобретения: Установка кипящего слоя, содержащая многокамерную печь кипящего слоя с механизмом выгрузки, шнековый питатель с закрепленным на выходе измельчителем, холодильник и циклонную топку, отличающаяся тем, что в нижней камере печи под решеткой установлен теплообменник, выходы которого расположены под верхней решеткой печи, а измельчитель установлен параллельно вертикальной оси печи, в корпусе которого выполнено окно и концентрично ему расположены стержни, закрепленные в конусном отражателе.
Технологический расчет
Исходные данные:
Материал: Метол (C7H10NO)2SO4 .
Производительность (по высушенному материалу) G, т/ч 0,5
Влажность материала:
Начальная U1, % 3,5
Конечная U2, % 0,95
Плотность материала ρ, кг/м3 1256
Температура влажного материала Θ1, 0С 30
Теплоемкость сухого материала см, кДж/(кг•К) 0,806
Тепловые потери (приняты в % от расхода тепла на нагревание материала и испарение влаги),% 15
Сушильный агент воздух
Средний диаметр частиц d, мм 2 – 4
Температуру воздуха, поступающего под решётку, принимаем t1=70° С, температуру выходящего воздуха t2=50°С Температуру выгружаемой соли приближенно можно принять равной температуре отходящего воздуха, т. е. Θ2=500С
Заключение
В данном курсовом проекте рассмотрена сушилка кипящего слоя для организации процесса сушки метола.
В пояснительной записке представлено описание процесса сушки в кипящем слое, проведен патентный поиск с целью, выявить конструкции различных сушилок, обладающие наибольшей простотой, надежностью, высокой удельной производительностью и качеством получаемого материала;
Для данного аппарата были произведены следующие расчеты:
• проведен тепловой расчет аппарата для обеспечения заданного теплового потока через теплообменные поверхности аппарата;
• проведен расчет материального баланса аппарата
• проведен механический расчет опор, показано выполнение условия их прочности в эксплуатационном режиме и при гидроиспытаниях, выбрали опору 1-1-2500.
Дата добавления: 28.12.2011
|
2853. Курсовой проект - Реконструкция сетей теплоснабжения и канализации в жилом квартале | AutoCad
Введение
Организация условий работ
1 Работы по ремонту труб тепловой сети (Т1,Т2) и восстановлению водопровода (В1).
Определение параметров земляного сооружения траншеи при реконструкции тепловой сети и водопровода
1.1 Определение объема земляных работ для траншеи
1.2 Выбор комплекта машин для разработки грунта
1.3 Выбор варианта производства земляных работ
1.4 Перемещение труб к месту укладки, монтаж и демонтаж плиты перекрытия
1.5 Состав принятых комплектов машин и оборудования
2 Бестраншейная замена канализационного трубопровода
2.1 Определение объемов земляных работ для рабочего и приемного котлованов
2.2 Выбор комплекта машин для разработки грунта
2.3 Выбор варианта производства земляных работ
Организация складских помещений и временных зданий
Календарное планирование
Технология производства работ
Контроль качества и техника безопасности
Список используемой литературы
В соответствии с действующими нормативно-правовыми документами организуются условия работ по реконструкции инженерных сетей. Данный комплекс мероприятий включает в себя: определение захваток, условия организации строительной площадки, организации городка из временных зданий, расположение материалов для проведения работ, выбор машин для выполнения работ.
Для начала осуществления работ по реконструкции необходимо определения захваток. В качестве захвати в соответствии с условиями исходными данными курсового проекта выбирается половина участка (50м) по реконструкции тепловой сети.
По заданию было необходимо предусмотреть способ, позволяющий не перекрывать дорогу, поэтому были выбраны способы восстановления: для водопровода - процесс «Феникс», для канализации – восстановление методом «Грундокрак». Преимуществами данных методов являются: быстрота исполнения, экономия, небольшой объем земляных работ. Для этого было вырыто два небольших котлована – рабочий и приёмный. На восстановительных работах применяются те же машины, что и на предыдущем этапе реконструкции. .
Дата добавления: 28.12.2011
|
2854. Чертежи - Проектирование предприятия по ремонту двигателей | Компас
1) Технологическая планировка предприятия.
2) График согласования работ.
3) Ремонтный чертёж детали.
Аннотация
1.Проектирование безопасности труда
2.Проектирование технологического процесса
2.1 Анализ условий работы
2.2 Анализ дефектов
2.3 Анализ возможного технологического восстановления детали
Заключение
Список используемой литературы
Проектирование безопасности труда.
Требования техники безопасности и производственной санитарии. Производственные, складские и вспомогательные помещения должны удовлетворять требованиям СНиП и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245-71.
Предусматривают изоляцию помещений, в которых по условиям производства выделяется пыль, пары и газы. Газогенераторные надо проектировать в одноэтажных помещениях, с легкой кровлей и располагать у наружных стен.
У дверных проемов помещений не должно быть порогов, а в дверях должны быть окна. На смотровых канавах и эстакадах устанавливают направляющие для колес машин и оборудуют о двух сторон лестницами. В нишах смотровых ям и канав должно быть низковольтное освещение (напряжение не выше 36 В). Эстакады оборудуют перилами высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м.
Проходы между стеллажами, полками и шкафами в складских помещениях должны быть не менее 1 м, что обеспечивает свободное перемещение персонала.
В санитарно-бытовом секторе должны быть умывальники и душевые помещения с бесперебойным снабжением холодной и горячей водой. Умывальники оборудуют электрическими сушилками. Светильники переносного освещения, а также светильники общего освещения при высоте подвески менее 2,5 м и в помещениях с повышенной опасностью надо подключать к сети напряжением не выше 36 В. Трансформаторы для осветительной сети 12...36 В применяют только с раздельными первичной и вторичной обмотками. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора и сердечник заземляют.
В цехах устраивают аварийное освещение, обеспечивающее освещенность проходов. Светильники включают автоматически при внезапном выключении рабочего освещения. В гаражах, сараях и под навесами должна быть сеть только низкого напряжения (12 В) для подключения переносных электросветильников.
Естественное и искусственное освещение производственных помещений и рабочих мест необходимо принимать по СНиП 11-4—79. Производственные, санитарно-бытовые и вспомогательные помещения оборудуют центральным отоплением и вентиляцией, чтобы обеспечить равномерную температуру и состояние воздушной среды. Средняя внутренняя температура должна быть: для производственных помещений 15 °С; горячих цехов 12,..14°С; адмнистративно-общественных зданий 18...20°С. Для контроля температуры во всех помещениях на видном месте на расстоянии 15...20 м от ворот и выходных дверей должны быть установлены термометры. Для обеспечения рабочих питьевой водой предусматривают устройство водопроводных колонок с фонтанирующими кранами или сатураторных установок с газированной водой. Допускается установка эмалированных бачков с фонтанирующими кранами. Грузоподъемные машины и грузозахватные приспособления должны отвечать требованиям «Правил устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов». Рольганги и конвейеры, располагаемые на высоте более одного метра, оборудуют бортами высотой не менее 7з высоты перемещаемых грузов. Подвесные конвейеры в местах съема и загрузки устанавливают на высоте не более 1,2 м. Перемещение грузов на рольгангах разрешается при условии, если груз касается одновременно трех роликов. Мелкоштучные грузы перемещают на конвейере в специальной таре. Расстояние между стеной и конвейером — не менее 0,8 м. Конвейеры должны иметь световую и звуковую сигнализацию, которая сблокирована с пусковым устройством и обеспечивает хорошую видимость и слышимость. Для срочной остановки кон¬вейера на видных местах устанавливают кнопки остановки с интервалом не более 20 м. Все электрические установки располагают в строгом соответствии с действующими правилами. Металлические части электрооборудования (корпусы электродвигателей, генераторов; каркасы распределительных щитов; кожухи приборов, рубильников, магнитных пускателей; детали осветительной аппаратуры; металлическая изоляция кабелей; трубы, в которых расположены провода, и другие, не находящиеся под напряжением, но могущие оказаться под ним вследствие неисправности деталей или элементов установок) надежно заземляют. В трехфазных четырехпроводных сетях, имеющих нeпoсpeдcтвенное заземление нейтрали, все металлические части установок и устройств соединяют с нулевым проводом сети, а при трехпроводных сетях металлические части заземляют. Заземляющий контур присоединяют к объекту болтами и сваркой соединяют его с проводом.
Дата добавления: 03.01.2012
|
2855. Курсовой проект - Дооборудование картофелепосадочной машины протравливателем клубней высаживаемого картофеля | Компас
Протравливатель предназначен для обработки клубней картофеля при посадке рабочими растворами препаратов и поверхностного нанесения жидких минеральных удобрений. Протравливатель может работать со всеми видами химических средств, разрешенных в сельском хозяйстве в виде растворов и эмульсий. Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.
Протравливатель состоит из бака; насоса; всасывающего, нагнетательного и заливного фильтров; гидравлической мешалки; распределителя с клапанами; коллектора с распылителями; соединительного трубопровода.
Рабочий процесс. Заправка бака осуществляется подвозным заправочным средством через горловину с фильтром. Раствор рабочей жидкости, залитый в бак, засасывается насосом через всасывающую коммуникацию, в том числе всасывающий фильтр . Далее раствор насосом подается по нагнетательной коммуникации с нагнетательным фильтром в регулятор-распределитель и краном управления потоков направляется в рабочий коллектор и гидросмеситель или на перелив в бак для приготовления раствора, а также его интенсивного перемешивания. При протравливании основной объем раствора по нагнетательной коммуникации под давлением, регулируемым маховиком на распределителе и контролируемым по манометру, по отдельным шлангам поступает в секции коллектора и через распылители попадает на обрабатываемые объекты. Часть раствора через один из клапанных переключателей регулятора-распределителя направляется в мешалку. Излишки жидкости из регулятора-распределителя по шлангу сливаются в бак, что способствует дополнительному перемешиванию раствора.
Перед подготовкой опрыскивателя к работе проверяют комплектность его узлов и агрегатов. Собирают рабочий коллектор, устанавливают его в кронштейны, закрепив пружинными фиксаторами. Соединяют штуцеры шлангов клапанных переключателей регулятора-распределителя с тройниками соответствующих секций рабочего коллектора и закрепляют их хомутами. Проверяют правильность сборки всасывающей и нагнетательной коммуникаций опрыскивателя.
Устанавливают рукоятку регулятора потока в положение полного слива, а рукоятку маховика регулировки давления — в положение минимального давления. В данном положении подача раствора в нагнетательную коммуникацию штанги отключена, происходит полный слив жидкости в бак. Плавно включают насос. Проверяют работу машины без подачи жидкости через распылители.
Переключают рукоятку управления потоком на подачу раствора в нагнетательную коммуникацию. С помощью рычагов клапанов открывают подачу жидкости к коллектору штанги. Плавно включают насос. Устанавливают давление в нагнетательной коммуникации, равным 0,4 МПа, и обкатывают системы опрыскивателя в течение 2...3 мин. Убедившись в отсутствии подтеканий жидкости в соединениях, выключают насос.
Исходные данные.
Производительность картофелепосадочной машины КСМ-4 – 2 га/ч. Если принять смену 7 часов, то сменная производительность – 14 га/см. Ширина междурядия – b=0,7м, шаг посадки картофеля – l=0,3м, среднюю массу клубней примем – m=50г.
Емкость бункера 2300 кг, бункера хватает на 1га. Выберем для загона площадью 1га длину гона 200 метров, ширину загона 50 метров. При ширине захвата 2,8м агрегат будет делать 18 проходов, т.е. загрузка бункера будет производиться на одном краю поля.
ВЫВОДЫ
В ходе выполнения курсового проекта была проведена работа по совмещению двух сельскохозяйственных операций в одну: посадка картофеля картофелепосадочной машиной и одновременное протравливание клубней во время посадки. Это позволит сократить время обработки клубней семенного картофеля, а также затраты труда и денежных средств.
В данном проекте выполнены расчеты гидравлической части агрегата, подобраны бак, насос, распределитель и распылители. Также проведены проверочные расчеты тягового и мощностного баланса машинно-тракторного агрегата.
Переоборудование картофелепосадочной машины не требует дорогостоящего оборудования и может быть проведено на основе материально-технической базы хозяйства. .
Дата добавления: 03.01.2012
|
2856. Курсовой проект - Расчет автоматической коробки передач | AutoCad
номинальная грузоподъемность – mг = 20 т;
скорость движения на прямой передаче – Vmax = 69 км/ч;
дорожное сопротивление дороги – v = 0,05;
номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя – nн = 2000 мин-1;
условия движения – бездорожье, грязь.
Целью курсовой работы является систематизация и закрепление знаний по основам теории и расчета автомобиля, овладение методикой и навыками самостоятельного инженерного расчета автомобиля.
В процессе работы проведен тягово-экономический расчет автомобиля с механической трансмиссией, построены регуляторная характеристика двигателя автомобиля, динамический паспорт автомобиля.
Провели анализ динамических и экономических качеств автомобиля.
А также были сделаны основные расчёты гидромеханической передачи для выбранного прототипа.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЯГОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОМОБИЛЯ С МЕХАНИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИЕЙ
1.1 Исходные данные
1.2 Определение массы автомобиля
1.3 Определение мощности двигателя
1.4 Расчёт внешней скоростной характеристики двигателя
1.5 Выбор шин и определение радиуса качения ведущего колеса
1.6 Определение передаточных чисел трансмиссии
1.7 Определение динамического фактора
1.8 Ввод данных в программу «AVTO»
1.9 Построение динамического паспорта
1.11 Техническая характеристика и анализ динамических и экономических качеств спроектированного автомобиля
2 ГИДРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА
2.1 Назначение и требования, предъявляемые к гидромеханическим передачам
2.2 Классификация гидромеханических передач
2.3 Порядок расчета однопоточной гидромеханической передачи
2.3.1 Подбор и расчет гидротрансформатора
2.3.2 Поверочный расчет трансформатора
2.3.3 Поверочный расчет однопоточной гидромеханической передачи
2.4 Выбор прототипа
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Задачей тягового расчета автомобиля является определение параметров, которые могли бы обеспечить получение тяговых и динамических показателей, установленных для него по типажу, и удовлетворяли эксплуатационным условиям, в которых придется работать автомобилю. Правильный выбор эксплуатационных качеств и их оценочных измерителей, понимание связи между показателями, принятыми для характеристики машины, и её реальной эффективностью в эксплуатационных условиях - всё это имеет существенное значение для технического прогресса отечественного автотракторостроения и улучшения использования автотракторного парка.
Дата добавления: 04.01.2012
|
2857. Курсовой проект - Проект производства работ по строительству пятиэтажного панельного здания в г. Артеме | AutoCad
1. Исходные данные
2. Общая часть
3. Обоснование решений по производству работ
4. Состав строительно-монтажных работ
5. Календарное планирование
6. Решение строительного генерального плана
6.1. Краткая характеристика стройгенплана
6.2. Расчёт запасов материалов, площадей складирования, выбор вида и типа складов
6.3. Расчёт временных зданий и сооружений
6.4. Расчёт временного водоснабжения
6.5. Расчёт временного электроснабжения
6.6. Расчёт временного теплоснабжения
7. Обобщающие и особые требования охраны труда и окружающей среды, техники безопасности и противопожарной безопасности
8. Обоснование ТЭП, их сравнительный анализ
Заключение
Список использованной литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Проект производства работ разрабатывается на возведение 5-ти этажного панельного здания.
Исходные данные:
Район строительства – г. Артем.
Характеристика здания:
Стены – панельные;
Перекрытия и покрытия – сборные ж/б плиты;
Размер в плане – 17,8 х 14,1 м;
Число этажей – 5.
Здание, являющийся объектом строительства, классифицируется как объект средней сложности, так как архитектурно-планировочные и конструктивные решения проекта индивидуальны, а число участников строительства значительно.
Здание пяти этажное, строительный объем 8735 м³.
ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ.
Каждый этап состоит из определенного комплекса работ:
1) Подземная часть:
- земляные работы;
- устройство фундаментов.
2) Надземная часть:
- возведение коробки здания;
- I этап сантехнических и электромонтажных работ;
- окна и двери;
- II этап сантехнических и электромонтажных работ.
3) Отделочные работы:
- черные полы;
- штукатурные работы;
- чистая отделка;
- чистые полы.
Объект разбивается на фронты по этажам, которые включают в себя по две захватки.
Способы производства вышеперечисленных работ составлены на основании нормативной документации (ЕНиР) и рекомендаций по производству работ <2, 3> и представлены в таблице 6. При этом учитываются особенности производства работ в зимнее время, техника безопасности (на основании <7>) и контроль качества.
.
Дата добавления: 05.01.2012
|
2858. Курсовой проект - Конструирование элементов балочной системы | AutoCad
Исходные данные
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1 компоновка балочной клетки нормального типа
определение шага балок настила
2 расчёт прокатных балок балочной клетки нормального типа
2.1 определение нагрузки на балку настила
2.2 определение внутренних усилий в балке настила
2.3 подбор сечения балки настила
2.4 проверки прочности и жёсткости принятого сечения балки настила
3. Компоновка балочной клетки усложненного типа
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК
3.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШАГА БАЛОК НАСТИЛА
4 расчёт прокатных балок балочной клетки усложненного типа
4.1 РАСЧЁТ БАЛКИ НАСТИЛА
4.1.1 определение нагрузки на балку настила
4.1.2 определение внутренних усилий в балке настила
4.1.3 подбор сечения балки настила
4.1.4 проверки прочности и жёсткости принятого сечения балки настила
4.2 РАСЧЁТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ БАЛОК
4.2.1 определение нагрузки на вспомогательную балку.
4.2.2 определение внутренних усилий вспомогательной балки. Подбор сечения
4.2.3 проверка прочности и жёсткости принятого сечения
4.2.4 проверка общей устойчивости и принятого сечения
5 расчёт и конструирование сварных составных балок
5.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ
5.1.1 определение нагрузки на главную балку в балочной клетки нормального типа
5.1.2 определение нагрузки на главную балку в балочной клетки усложненного типа
5.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВНУТРЕННИХ УСИЛИЙ В ГЛАВНОЙ БАЛКЕ
5.3 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
5.4 ИЗМЕНЕНИЕ СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ ПО ДЛИНЕ
5.5 ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ ПО КАСАТЕЛЬНЫМ НАПРЯЖЕНИЯМ НА ОПОРЕ
5.6 РАСЧЕТ ПОЯСНЫХ ШВОВ
5.7 ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
5.8 ПРОВЕРКА МЕСТНОЙ УСТОЙЧИВОСТИ СТЕНКИ И КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ
5.9 РАСЧЕТ ОПОРНОГО РЕБРА ГЛАВНОЙ БАЛКИ
5.10 расчет укрупнительного стыка на высокопрочных болтах
5.11 РАСЧЕТ КРЕПЛЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ БАЛКИ К ГЛАВНОЙ БАЛКЕ
6 расчет и конструирование колонны
6.1 РАСЧЕТНАЯ СХЕМА. РАСЧЕТНАЯ ДЛИНА
6.2 ПОДБОР СЕЧЕНИЯ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ
6.3 КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ОГОЛОВКА И БАЗЫ ЦЕНТРАЛЬНО – СЖАТОЙ КОЛОННЫ
6.3.1 расчет оголовка сплошной колонны
6.3.2 расчет базы колонны
7 список используемой литературы .
Исходные данные
Тип балочной клетки и тип сопряжения балок:
а) нормальный, сопряжение в одном уровне;
б) усложнённый, пониженное сопряжение.
Шаг колонн в продольном направлении А =16 м.
Шаг колонн в поперечном направлении В =7 м.
Габариты площадки в плане 2Ах3Б
Отметка верха настила 6,5 м.
Полезная равномерно распределённая нагрузка Р = 18 кН/м2
Материал конструкций (в соответствии с требованиями норм):
настил – сталь ВСт3 кп
главные балки – сталь ВСт3пс
балки настила – сталь ВСт3пс
второстепенные балки – сталь ВСт3пс
колонны – сталь сталь ВСт3пс
фундаменты – бетон Б15
Заводское соединение – сварные
Монтажное соединение – на высокопрочных болтах
Дата добавления: 05.01.2012
|
 2859. АПС 17-этажного жилого комплекса | AutoCad
Принятое техническое решение основано на комплексном подходе к противопожарной защите здания. Автоматическая пожарная сигнализация обеспечивает раннее обнаружение пожара в квартирах, во внеквартирных коридорах, помещении мусоросборной камеры и выдает сигналы на системы: оповещения и эвакуации людей, дымоудаления и другие инженерные системы, обеспечивающие безопасное нахождение людей в здании при аварийных и экстремальных ситуациях. Сигналы от шлейфов автоматической пожарной сигнализации передаются на ПКП «Минитроник 24» № 1. ПКП «Минитроник 24» № 2 управляет внутренним пожарным водопроводом. «Минитроник 8» обеспечивает противопожарную защиту офисных помещений 1-го этажа и управление инженерным оборудованием этих помещений. .
Дата добавления: 06.01.2012
|
2860. Курсовой проект - Производственный корпус базы механизации г. Орел | AutoCad
- стальной с продольным фахверком
Конструктивная схема:
стен - навесная
покрытия - прогонная
Hкр = 12,3 м
H = 14,4 м
Q1 = 20 т
Q2 = 2 т
Дата добавления: 06.01.2012
|
2861. Курсовой проект - Убежище на 350 человек | AutoCad
1. Введение
2. Исходные данные
3. Объемно-планировочные решения УГО
4. Конструктивные решения УГО
5. Теплотехнический расчет
6. Расчет противорадиационной защиты
7. Герметизация и гидроизоляция
8. Санитарно-технические системы
9. Противопожарные нормы
10. Список используемой литературы
Исходные данные.
Назначение убежища: Убежище Гражданской Обороны
Место нахождения: корпус ВУЗа
Вместимость: 350 человек
Расположение: цокольный этаж здания
Средство поражения для расчета доз проникающей радиации: ядерный взрыв мощностью 100 кт на расстоянии 1500 м.
Несущие конструкции здания: полный каркас
Климатическая зона: соответствует Нижегородской области
Грунты: типовой геологический разрез для Кстовского района
Время года: весна, лето, осень
Расположение нар: двухъярусное .
Дата добавления: 08.01.2012
|
2862. Чертежи - Редуктор одноступенчатый червячный | Компас
Техническая характеристика.
1. Мощность на выходном валу, кВт.......2,45
2. Вращающий момент на тихоходном валу, Н*м .....203
3. Частота вращения быстроходного вала, об/мин......1435
4. Передаточное число редуктора.................12,5
5. Параметры зацепления: z=4, z=50, m=3
6. Срок службы, час.....................7500
Технические требования
1. Сопряженные поверхности корпуса и крышек покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 24285-80
2. Необработанные наружные поверхности редуктора покрыть серой эмалью: .
3. Редуктор залить маслом: индустриальное И-Т-Д-100 ГОСТ 17479.4-87.
4. Камеры подшипников заполнить пластичной смазкой УТ-1 ГОСТ 1957-73.
5. Допускается эксплуатировать редуктор с отклонением от горизонтального положения на угол до 5. При этом должен быть обеспечен уровень масла, достаточный для смазки зацепления.
6. В собранном редукторе вал должен поворачиваться плавно, без заеданий.
7. Величина пятна контакта должна соответствовать степени точности 8-В по ГОСТ 1643-81.
Привод
Технические требования
Смещение валов электродвигателя и редуктора не более:
осевое, мм ................. 2
радиальное, мм ............. 0,3
угловое .................... 130'
Техническая характеристика.
1. Вращающий момент на тихоходном валу Т=955 Н*м.
2. Частота вращения тихоходного вала n=23 об/мин.
3. Передаточное число привода u=62,6.
Дата добавления: 08.01.2012
|
 2863. Дипломный проект - 20 - ти этажный монолитный жилой дом с подземной парковкой в г. Тюмень | AutoCad
1.Введение
2.Архитектурно-строительный раздел
2.1 Геологические и гидрогеологические условия.
2.2 Генеральный план
2.3. Технологические решения
2.3.1. Технологические решения жилого дома
2.3.2. Технологические решения подземного паркинга
2.4. Объемно-планировочные решения
2.5. Основные решения по обеспечению условий жизнедеятельности маломобильных групп населения
2.6. Отделка
2.6.1. Наружная отделка
2.6.2. Внутренняя отделка
2.7. Технико-экономические показатели генерального плана
2.8. Теплотехнический расчет наружной стены
3. Расчетно-конструктивный раздел.
3.1 Конструктивная схема
3.2. Расчет конструкций здания.
3.2.1 Механизация расчетов и используемое программное обеспечение.
3.2.2 Сбор нагрузок на плиту покрытия
3.2.3 Сбор нагрузок на плиту перекрытия
3.2.4 Расчет ветровой нагрузки на здание
3.3 Расчет монолитной плиты перекрытия этажа.
3.4 Расчет средней колонны.
4. Сравнение вариантов.
5. Технология, организация и экономика строительства.
5.1. Выбор технологии производства работ по возведению проектируемого здания.
5.2.Исходные материалы и нормативные документы, используемые при разработке ППР
5.3. Подготовительный период.
5.3.1 Выбор монтажного крана.
5.3.2. Расчет объемов строительных работ, их трудоемкости, расхода основных строительных материалов и изделий, потребности в строительных машинах и т.д.
5.4. Технологическая карта на возведение монолитных железобетонных конструкций.
5.4.1. Область применения.
5.4.2. Технология и организация выполнения работ
5.4.3.Перечень технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
5.4.4. Требования к качеству и приемке работ.
5.4.5. График производства работ.
5.5. Строительный генеральный план объекта.
5.5.2. Расчет площадей складов.
5.5.3. Расчет временного водоснабжения.
5.5.5. Временное электроснабжение строительной площадки.
5.5.6. Временные дороги.
5.6. Локальный сметный расчет, технико-экономические показатели по производству работ
5.6.1.Сводный сметный расчет на строительство жилого дома .
4.6.2. Сметный расчет на строительство жилого дома.
6. Охрана труда в строительстве
6.1. Анализ условий строительства.
5.2. Инженерные мероприятия по безопасному проведению наиболее опасных работ при возведении объекта.
5.2.1. Мероприятия по безопасному проведению арматурных работ.
6.2.2. Мероприятия по безопасному проведению опалубочных работ.
6.3. Решение инженерных задач по охране труда.
Задача №1
Задача №2
4.4. Пожарная безопасность.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
В разделах решаются следующие задачи:
- обеспечение современного уровня объемно-планировочных решений;
- расчет основных конструкций;
- выдержка задаваемых сроков возведения (типового этажа, здания в целом);
- обеспечение безопасных условий труда;
- оценка стоимости проектируемого объекта.
Жилой дом подразделяется на подземный гараж-стоянку, расположенный в осях 1-8 и А-И и жилой дом, расположенный в осях 2-7 и В-Ж.
Максимальная отметка на высоте – 60,00 м.
На первом этаже (отм. +-0.000) здания расположен подъезд и помещения предназначенные под торговлю, обслуживание дома и района, под рабочие помещения, площадью 436,1 м2.
Этажи со второго по двадцатый заняты жилыми квартирами. Со второго по восемнадцатый этаж рассчитано по восемь квартир, а с девятнадцатого по двадцатый по четыре многокомнатные квартиры.
Функциональная связь между этажами осуществляется тремя лифтами, один из которых предусмотрен для транспортирования пожарных подразделений (СНиП И-01-97*).
Эвакуация людей с каждого этажа обеспечена двумя лестницами. Одна обычная,а другая незадымляемая с выходом непосредственно наружу.
Подземная часть дома –гараж-стоянка.
Габариты в осях 42 х 48 м, высота этажа 2,5 м.
Эвакуация людей осуществляется непосредственно наружу по 2-м лестницам.
Доступ автотранспорта на этаж гаража-стоянки осуществляется с помощью однопутного открытого пандуса.
Помещения гаража-стоянки – неотапливаемые.
Характеристику строительных конструкций см. ниже.
Технические данные на применяемые материалы см. ниже, значение сопротивлений теплопередаче ограждающих конструкций .
Класс ответственности I.
Степень огнестойкости высотной части – I,
Степень огнестойкости низкой части – II.
Класс конструктивной пожарной опасности С-I.
Пожарная опасность строительных конструкций – К0
Дата добавления: 08.01.2012
|
2864. Чертежи - Насос 9МГр | AutoCad
1. Предельное давление, МПа 13,0
2. Идеальная подача, л/с 9,2
3. Диаметр цилиндровых втулок, мм 90
4. Габаритные размеры, мм:
длина 2353
ширина 886
высота 1960
Дата добавления: 09.01.2012
|
2865. Курсовой проект - Монтаж системы отопления 9-ти этажного жилого здания | AutoCad
Введение
1 Монтажные схемы стояков
2 Комплектовочная ведомость на систему отопления
3 Узел управления: ведомость материалов
4 Ведомость потребности в основных материалах
5 Ведомость потребности на вспомогательные материалы
6 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на заготовительные работы
7 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на монтажные работы
8 Определение технологической последовательности по производству заготовок
9 Строительная готовность объекта для монтажа сантехсистем
10 Технические условия на монтаж системы отопления
11 Охрана труда, техника безопасности и противопожарные мероприятия
12 Подбор механизмов ручного и механического инструмента
Список использованных источников
Дата добавления: 09.01.2012
|
© Rundex 1.2 |
